Film BOPP thermoscellableest un film en polypropylène à orientation biaxiale qui intègre une couche spécialisée thermoscellable sur une ou les deux surfaces. Cette qualité de film est conçue pour les lignes d'emballage à grande vitesse où une étanchéité fiable, une clarté optique et des performances de barrière contre l'humidité sont essentielles.HUA HENGfabrique un film BOPP à l'aide de la technologie de coextrusion multicouche, qui permet un contrôle précis de la couche chimique de la couche centrale, des couches cutanées et de la couche d'étanchéité. Le résultat est un film qui offre une initiation de scellage constante, une forte adhérence à chaud et une excellente usinabilité sur une large gamme de formats d'emballage.
Le film BOPP thermoscellable élimine le besoin d’étapes supplémentaires d’adhésif ou de stratification dans de nombreuses applications. La couche de scellement est coextrudée pendant le processus d'orientation, ce qui signifie que le film peut être scellé directement sur lui-même ou sur des substrats compatibles. Cela réduit les coûts des matériaux d’emballage, améliore l’efficacité de la ligne et simplifie la gestion des stocks. Les utilisations finales typiques comprennent le suremballage pour les cartons de cigarettes, les emballages de CD et de DVD, les emballages torsadés pour confiserie, les sacs de boulangerie, les emballages textiles et les sachets horizontaux à remplir et à sceller pour les aliments secs et les articles non alimentaires.
La structure du film BOPP thermoscellable se compose généralement de trois ou cinq couches. La couche centrale est en polypropylène homopolymère, qui offre résistance mécanique, rigidité et stabilité dimensionnelle. Les couches de peau externe peuvent comprendre un copolymère thermoscellable et une couche non scellante qui est traitée pour l'impression ou la métallisation. HUA HENG utilise un mélange exclusif de copolymères ternaires pour la couche de scellement. Ce mélange est optimisé pour atteindre une faible température d’initiation du scellage tout en conservant une résistance de scellement élevée et un collant à chaud.
L'épaisseur de la couche de mastic peut être ajustée pendant la production pour correspondre aux performances d'étanchéité requises. Pour les emballages de fruits et légumes, une couche de scellant plus épaisse peut être spécifiée pour garantir l’intégrité du scellage en cas de contamination. Pour les applications de suremballage à grande vitesse, une couche de mastic plus fine avec une excellente adhérence à chaud peut être préférée pour réduire le temps de séjour. HUA HENG propose des épaisseurs de couche de mastic personnalisées allant de 1,0 micron à 5,0 microns par côté. Cette flexibilité permet aux transformateurs d'affiner le film pour des mâchoires de scellage, des profils de température et des vitesses d'emballage spécifiques.
Les principaux attributs de conception du système d'étanchéité HUA HENG comprennent une faible odeur, une faible migration et la conformité aux réglementations relatives au contact alimentaire. Le film est adapté au contact direct avec les aliments conformément au règlement européen 10/2011 et à la norme américaine FDA 21 CFR 177.1520. La teneur en métaux lourds est inférieure aux limites spécifiées dans la directive européenne 94/62/CE et dans la législation modèle CONEG. Le film ne contient pas de phtalates, de bisphénol A ou d'autres substances très préoccupantes.
Q : Le film BOPP peut-il être utilisé pour des produits liquides ou à forte humidité ?
R : Il a une bonne barrière contre l’humidité mais n’est pas un film à haute barrière contre l’oxygène. Il peut être utilisé pour des produits secs ou semi-secs à teneur en humidité modérée. Pour les produits liquides ou nécessitant une durée de conservation prolongée, le film doit être laminé sur une feuille d'aluminium, un polyester métallisé ou un substrat à haute barrière. La couche thermoscellable fonctionne toujours comme agent de scellement dans la structure stratifiée. HUA HENG recommande d'effectuer des tests de migration et d'intégrité du joint pour les produits à forte teneur en humidité, en huile ou en alcool, car ces substances peuvent affecter les performances de la couche de mastic au fil du temps.
Q : Quelle résistance d’étanchéité peut-on attendre du film HUA HENG BOPP ?
R : À une température de scellage de 130°C, une pression de 0,2 MPa et un temps de séjour de 1 seconde, la résistance typique du scellage varie de 350 g/25 mm à 450 g/25 mm selon la qualité du film. Cette valeur est mesurée sur un testeur de traction à un angle de pelage de 180° et une vitesse de traverse de 300 mm/min. Dans les applications pratiques d'emballage, la résistance du joint varie en fonction du type de mâchoire, de l'épaisseur du film, de la contamination du produit et des paramètres de la machine. Pour les applications critiques telles que les sacs à barrière stérile ou les sacs de produits lourds, HUA HENG recommande d'effectuer des tests de résistance du joint sur l'emballage réel, car le mode de pelage et la direction de contrainte dans un emballage réel diffèrent de ceux d'un échantillon plat de laboratoire.
Q : Le film est-il adapté aux machines verticales de formage-remplissage-scellage à grande vitesse ?
R : Oui, le film est conçu pour les machines verticales de formage-remplissage-scellage à grande vitesse fonctionnant à des vitesses allant jusqu'à 180 sacs par minute. Les propriétés clés pour un fonctionnement à grande vitesse sont la résistance au collant à chaud, un faible coefficient de frottement et une jauge constante. Les valeurs d'adhésivité à chaud répertoriées dans le tableau des spécifications garantissent que le joint reste intact immédiatement après l'ouverture des mâchoires de scellage, même lorsque le poids du produit exerce une force sur le joint inférieur. L'emballage de barbotine est réglé pour fournir un suivi stable du film à travers le collier de formation et les rouleaux de transport du film. Les opérateurs doivent utiliser une température de joint légèrement plus élevée et un temps de séjour plus court sur les machines à grande vitesse pour maintenir le taux de production sans sacrifier l'intégrité du joint.
Q : Comment identifier le côté traitement corona ?
R : Le côté traité est la surface extérieure non étanche destinée à l’impression ou au laminage. HUA HENG marque le côté traité sur chaque rouleau avec une étiquette imprimée ou une étiquette centrale. Si le marquage est perdu, la face traitée peut être identifiée en appliquant une solution de stylo dyne. Le côté traité mouillera uniformément et maintiendra un film continu de solution pendant au moins deux secondes. Le côté mastic a une énergie de surface inférieure et fera perler la solution. Le côté traité a généralement une valeur de 38 dyn/cm ou plus, tandis que le côté mastic est de 36 dyn/cm ou moins. L’utilisation du mauvais côté pour l’impression entraînera une mauvaise adhérence de l’encre. L’utilisation du mauvais côté pour le scellement peut entraîner une faiblesse des joints ou une contamination des joints.