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Film BOPP thermoscellable mat à glissement élevé
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Film BOPP thermoscellable mat à glissement élevé

L'usine HUA HENG fabrique un film BOPP mat thermoscellable à glissement élevé pour les emballages flexibles à grande vitesse, combinant une surface mate à faible friction avec des performances de thermoscellage fiables pour une alimentation de film plus fluide et un emballage automatisé plus stable. Le film BOPP thermoscellable mat hautement glissant HUA HENG est développé pour les lignes d'emballage flexibles où la stabilité du déroulement du film devient de plus en plus importante à mesure que la vitesse de production augmente. Le film combine une surface mate, une couche thermoscellable et une formulation hautement glissante pour aider à maintenir un mouvement fluide tout au long des processus d'emballage automatiques.

Produit par coextrusion multicouche et orientation biaxiale de précision, le film est conçu pour équilibrer un faible frottement de surface, un bon comportement d'ouverture, des performances antistatiques et un thermoscellage fiable. Il peut être fourni avec une structure thermoscellable simple face ou double face et personnalisé en fonction des exigences des différentes machines d'emballage.

La surface à faible friction permet au film de se déplacer en douceur sur les colliers de formage, les guides et autres points de contact de la machine, tandis que la couche de thermoscellage permet une formation rapide et cohérente de l'emballage. Cela rend le film particulièrement adapté aux systèmes VFFS et HFFS manipulant des aliments, des produits de consommation quotidienne et d'autres applications d'emballage flexible.

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Comment les additifs de glissement haute performance améliorent le déroulement du film

Des additifs antidérapants haute performance sont incorporés dans la couche de surface pour réduire la friction entre le film BOPP et les surfaces de contact de la machine. Alors que le film passe continuellement à travers les sections de formage, de guidage et de scellage, le glissement contrôlé de la surface permet de minimiser la résistance inutile pendant le mouvement du film.


Pour les lignes de conditionnement à grande vitesse, cela présente plusieurs avantages pratiques :

● Une friction superficielle plus faible permet au film de se déplacer plus facilement à travers les composants de formage et de guidage.

● Le collage réduit minimise le risque que le film adhère aux surfaces de la machine ou aux composants d'étanchéité.

● Une alimentation plus constante du film permet de réduire les écarts de film liés à la traînée lors d'un fonctionnement continu.

● Une meilleure stabilité de fonctionnement à grande vitesse prend en charge les lignes de conditionnement fonctionnant à des vitesses de production exigeantes.

● Le COF contrôlé permet à la surface du film d'être mieux adaptée aux conditions spécifiques de la machine et de l'emballage.

Le film fourni peut atteindre une plage de COF de 0,15 à 0,25, avec des caractéristiques de frottement statique et dynamique disponibles pour une personnalisation en fonction de l'application.


Pourquoi le mélange maître antistatique est important dans les emballages à grande vitesse

Le déroulement à grande vitesse et les contacts répétés entre les couches du film peuvent générer de l'électricité statique. Une électricité statique excessive peut provoquer le collage des couches adjacentes, attirer la poussière ou interférer avec l'alimentation stable du film.

Le mélange maître antistatique incorporé dans le film BOPP thermoscellable mat hautement glissant de HUA HENG aide à dissiper l'électricité statique accumulée pendant le traitement, permettant ainsi une séparation et une manipulation plus fiables du film.


Son rôle devient particulièrement précieux lorsque :

● Les couches de film doivent se séparer en douceur lors du déroulement.

● L'électricité statique amène le film à attirer la poussière ou les particules légères.

● L'adhérence du film affecte l'alimentation automatique.

● L'accumulation d'électricité statique augmente le risque d'enroulement du film autour des composants de la machine.

● L'emballage continu nécessite une ouverture stable du film sur de longues séries de production.

En combinant contrôle du glissement et performances antistatiques, le film s'attaque à deux causes courantes de manipulation instable du film plutôt que de compter uniquement sur le glissement de la surface.

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Spécifications techniques

Article

Spécification

Matériel

BOPP de qualité alimentaire

Structure

Thermoscellable simple face / double face

Épaisseur

18 à 50 μm

COF

0,15-0,25

Personnalisation du COF

COF statique/dynamique disponible

Résistance du thermoscellage

≥ 2,0 N/15 mm

État de thermoscellage

125°C, 0,3 s

Transmission

≥ 80%

Brume

≤ 2,5%

Résistance à la traction – MD

≥ 120 MPa

Résistance à la traction – TD

≥ 200 MPa

Tension de mouillage

≥ 38 mN/m

Application

VFFS, HFFS et emballage flexible automatique


Industries desservies

Emballage alimentaire

Convient pour l'emballage à grande vitesse de snacks, biscuits, confiseries, noix, aliments soufflés et autres aliments emballés. Un faible frottement permet une alimentation fluide du film, tandis qu'un thermoscellage fiable aide à maintenir l'intégrité de l'emballage pendant une production continue.


Biens de consommation quotidienne

Utilisé pour les mouchoirs, les lingettes humides, les cosmétiques, les produits de soins personnels et les articles ménagers. L'aspect mat offre une finition de surface contrôlée, tandis que les performances de glissement élevées permettent un emballage automatique efficace.


Emballage pharmaceutique et de santé

Convient à certaines applications d'emballage de comprimés, de produits de santé, de masques et d'autres articles pour lesquels une manipulation contrôlée du film, des performances d'ouverture et une étanchéité fiable sont importantes.


Emballages alimentaires surgelés et réfrigérés

Applicable aux raviolis surgelés, pâtisseries et produits similaires nécessitant un emballage flexible avec des caractéristiques stables d'étanchéité et de déroulement du film.


Emballage flexible imprimé

Le film peut également être envisagé pour les applications où l’apparence de surface et les performances d’impression doivent être équilibrées avec une manipulation fluide de la machine.


Assurance de commande de HUA HENG

Capacité de production en usine

HUA HENG exploite deux lignes de production allemandes Bruckner BOPP d'une capacité annuelle combinée de 60 000 tonnes, assurant un approvisionnement stable pour les commandes régulières et de gros volumes.


Personnalisation des spécifications

L'épaisseur, la largeur, le COF, les caractéristiques de thermoscellage et les performances antistatiques du film peuvent être ajustés en fonction de l'équipement d'emballage et des exigences de production du client.


Test d'échantillon

Des échantillons peuvent être fournis avant l’achat en gros. L'équipe technique de HUA HENG peut participer aux essais de machines pour évaluer la compatibilité avec l'alimentation, l'ouverture et le scellage du film.


Contrôle qualité complet du processus

Les matières premières, les films semi-finis et les produits finis sont contrôlés via le système de test en laboratoire de l'entreprise, soutenu par des équipements de refendage, d'inspection et d'emballage en aval.


Livraison fiable

Quantité minimale de commande : 1 000 kg

Délai de livraison standard : 15 à 20 jours après la confirmation de la commande. Certaines spécifications régulières peuvent être fournies dans un délai de 7 à 10 jours, sous réserve de la disponibilité des stocks.


Assistance technique

De la sélection des produits à l'utilisation en production, HUA HENG fournit une assistance technique pour l'application et le traitement du film. Les commentaires des clients sont traités rapidement et une solution proposée est fournie dans les 24 heures.



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